آموزش تعمیر دستگاه جوش اینورتر و رکتی فایر

دوره آموزش تعمیر دستگاه جوش اینورتر در آموزشگاه کامتک به‌صورت کاملاً عملی و ویژه بازار کار برگزار می‌شود. در این دوره، کارآموزان ابتدا با مبانی الکترونیک پایه و نحوه عملکرد بردهای الکترونیکی آشنا می‌شوند و سپس به‌صورت تخصصی عیب‌یابی و تعمیر برد اصلی اینورتر جوشکاری را یاد می‌گیرند.

در طول دوره، نحوه تشخیص و رفع اشکالات متداول برد دستگاه جوش، بررسی خرابی IGBTها، ترانزیستورها، ماسفت‌ها و مدارهای درایور آموزش داده می‌شود. کارآموزان با مدل‌های مختلف دستگاه‌های جوش ایرانی و خارجی کار کرده و پس از پایان دوره، قادر خواهند بود انواع دستگاه جوش اینورتر و رکتی‌فایر را به‌صورت حرفه‌ای تعمیر و عیب‌یابی کنند.

آموزش تعمیر دستگاه جوش اینورتر

همچنین در بخش پیشرفته دوره، آموزش طراحی برد دستگاه جوش اینورتر، نحوه بررسی و مقایسه مدل‌های صنعتی و نیمه‌صنعتی و شناخت بلوک‌دیاگرام داخلی انواع برندها ارائه می‌شود.

سرفصل‌های دوره آموزش تعمیر دستگاه جوش اینورتر

دوره آموزش تعمیرات دستگاه جوش اینورتر در آموزشگاه کامتک به‌صورت کاملاً عملی و تخصصی برگزار می‌شود و کارآموزان در طی جلسات آموزشی با نحوه عملکرد و ساختار داخلی انواع دستگاه‌های جوش آشنا می‌شوند. در این کلاس، علاوه بر آموزش الکترونیک پایه، تمامی اجزای مدار اینورتر و رکتیفایر به‌صورت مرحله‌به‌مرحله بررسی و تحلیل می‌شوند.

آشنایی با انواع دستگاه‌های جوش

• بررسی و مقایسه دستگاه‌های جوش اینورتر و دستگاه‌های جوش معمولی از لحاظ طراحی و عملکرد

• شناخت کامل دستگاه‌های جوش چینی، آلمانی و ایرانی از نظر کیفیت ساخت، دوام قطعات و سیستم کنترل حرارت

• آموزش نحوه باز کردن صحیح دستگاه جوش، تمیزکاری، عایق‌کاری و مونتاژ مجدد برد و ترانس‌ها

• شناخت تفاوت ساختاری بین دستگاه‌های جوش Mosfet و IGBT و نحوه عملکرد هر یک در تولید جریان

آموزش قطعات الکترونیکی و برد دستگاه جوش

• آموزش شناخت و تست قطعات SMD و DIP روی بردهای اینورتر

• آموزش مسیریابی بخش تغذیه و تشخیص ارتباط آن با مین‌برد (Main Board)

• شناخت خازن‌های انباره (Electrolytic Capacitors) و نحوه عملکرد آن‌ها در مدار تغذیه و اسیلاتور

• آشنایی با مدار تغذیه سوئیچینگ (SMPS) و نحوه عیب‌یابی برد پاور دستگاه جوش

• بررسی دقیق مدار فیلترینگ EMI و نقش آن در کاهش نویز و افزایش پایداری دستگاه

تحلیل مدار قدرت و کنترل جریان

• شناخت و تست ترانزیستورهای قدرت Mosfet و IGBT

• آموزش نحوه سوئیچ کردن ماسفت‌ها و بررسی مدار درایور آن‌ها

• آموزش نحوه کنترل جریان خروجی و ولوم تنظیم جریان در دستگاه‌های جوش اینورتر

• بررسی مدار ترانسفورماتورهای قدرت، ترانس CT و نقش آن‌ها در تبدیل و کنترل ولتاژ

• آموزش ولتاژگیری، تست جریان‌کشی و اندازه‌گیری افت ولتاژ روی مدار برای عیب‌یابی دقیق

• شناخت ساختار دستگاه‌های جوش رکتیفایر (Rectifier) و مقایسه عملکرد آن‌ها با مدل‌های اینورتر

طراحی، تعمیر و تحلیل بردهای اینورتر

• آموزش نحوه طراحی مدار اینورتر و برد رکتیفایر

• تحلیل عملکرد مدار اسیلاتور و کنترل PWM

• بررسی سیستم فیدبک جریان و ولتاژ برای تنظیم دقیق خروجی دستگاه

• آموزش تشخیص خرابی IGBT، ماسفت، دیودهای قدرت و فیوزهای حرارتی

• روش‌های عیب‌یابی سریع و اصولی با استفاده از مولتی‌متر، اسیلوسکوپ و منبع تغذیه آزمایشگاهی

آموزش تعمیر جوش اینورتر

دستگاه‌های جوشکاری در مدل‌ها و تکنولوژی‌های مختلفی طراحی و تولید می‌شوند که هرکدام از نظر مصرف برق، قدرت خروجی و نوع مدار الکترونیکی عملکرد متفاوتی دارند. در میان آن‌ها، دستگاه جوش اینورتر به‌عنوان یکی از بهترین و پرکاربردترین مدل‌های جوشکاری شناخته می‌شود. این دستگاه‌ها به دلیل بهره‌مندی از فناوری پیشرفته در تبدیل جریان برق به ولتاژ قابل کنترل برای ذوب الکترود، از بازدهی بالا و مصرف برق پایین برخوردارند.

تکنولوژی اینورتر در دستگاه‌های جوشکاری باعث شده تا نسبت به مدل‌های قدیمی‌تر، ابعاد کوچکتر، وزن سبک‌تر و راندمان بالاتری داشته باشند. در نتیجه، تعمیر برد و عیب‌یابی این نوع دستگاه‌ها نیازمند مهارت و تخصص ویژه‌ای است که در دوره آموزش تعمیر دستگاه جوش اینورتر کامتک به‌صورت کاملاً عملی آموزش داده می‌شود.

در این کلاس، کارآموزان با نحوه کار مدارهای قدرت، مدار درایور، تغذیه و برد کنترل دستگاه جوش آشنا شده و یاد می‌گیرند چگونه ایرادات رایج در برد اصلی و مدار قدرت اینورتر را شناسایی و برطرف کنند.

دوره شامل آموزش کامل تعمیر و عیب‌یابی انواع موتور جوش ایرانی و خارجی است که شامل برندهای زیر می‌باشد:

• آموزش عیب‌یابی و تعمیر موتور جوش رونیکس (Ronix)

• روش تعمیر و عیب‌یابی موتور جوش ای‌اس (ES)

• آموزش تعمیرات موتور جوش دنلکس (Donlix)

• آموزش تعمیر و تست موتور جوش صبا الکتریک (Saba Electric)

• آموزش تعمیر موتور جوش آروا (Arva)

• آموزش تعمیر و عیب‌یابی موتور جوش الکتروجوش (Electro Jooosh)

• روش‌های تعمیر موتور جوش آمپر جاب (Amper Job)

• آموزش تعمیر موتور جوش آمپر ایران (Amper Iran)

• تعمیر و عیب‌یابی موتور جوش ادون (Edon)

• آموزش عیب‌یابی موتور جوش دیوالت (DeWalt)

• آموزش تخصصی تعمیر موتور جوش هیوندای (Hyundai)

• آموزش تعمیر موتور جوش استرانگ (Strong)

• آموزش تعمیر و تست موتور جوش ماکیتا (Makita)

• آموزش عیب‌یابی موتور جوش آذرخش (Azarakhsh)

• آموزش تعمیر موتور جوش ایران ترانس (Iran Trans)

• آموزش تعمیرات تخصصی موتور جوش گام الکتریک (Gam Electric)

در این دوره، علاوه بر شناخت عملکرد هر یک از این برندها، نحوه مسیریابی روی برد، تست قطعات SMD و DIP، بررسی بخش تغذیه و پاور برد، شناخت IGBT و ماسفت‌ها، و تست ولتاژ و جریان مدار به‌صورت عملی تدریس می‌شود.

دوره آموزش تعمیر جوش اینورتر فرصتی عالی برای کسانی است که می‌خواهند وارد بازار کار تعمیر دستگاه‌های جوشکاری صنعتی شوند و با تسلط بر تعمیر بردهای اینورتر، درآمد بالایی در حوزه تعمیرات تجهیزات صنعتی کسب کنند.

مشکلات متداول در عیب‌یابی و تعمیر اینورتر جوشکاری

در دوره آموزش تعمیر اینورتر جوشکاری آموزشگاه کامتک، کارآموزان با مشکلات متداول دستگاه‌های جوش اینورتر آشنا می‌شوند و نحوه رفع ایرادات رایج را به‌صورت عملی تمرین می‌کنند. در طول کلاس، تعمیر انواع دستگاه‌های جوشکاری از برندهای مختلف مانند آروا (Arva)، ادون (Edon)، رونیکس (Ronix)، صبا الکتریک (Saba Electric)، ماکیتا (Makita)، هیوندای (Hyundai)، محک (Mahak)، ایران ترانس (Iran Trans)، فراجوش (Farajosh)، ایران سهند (Iran Sahand)، ایران جوش (Iran Jooosh)، ویوارکس (Vivarx) و سپهر جوش (Sepehr Jooosh) به عنوان مثال‌های واقعی مورد بررسی قرار می‌گیرد.

کارآموزان در این دوره نحوه تعمیر دستگاه جوش دیجیتال، دستگاه جوش CO2 سه کاره و چهار کاره، تعمیر دستگاه جوش 200 آمپر و عیب‌یابی اینورترهای جوشکاری صنعتی و خانگی را به طور کامل یاد می‌گیرند.

آموزش رفع مشکل روشن شدن چراغ زرد (چراغ OC) در اینورتر جوشکاری

یکی از شایع‌ترین مشکلات در دستگاه‌های جوش اینورتر، روشن شدن چراغ زرد یا OC است که نشان‌دهنده افزایش بیش از حد حرارت قطعات داخلی یا اتصال کوتاه در مدار تقویت‌کننده دستگاه می‌باشد.
این چراغ که همان چراغ هشدار یا چک دستگاه محسوب می‌شود، معمولاً در اثر کار بیش از حد با دستگاه یا تهویه نامناسب فعال می‌گردد. عواملی مانند خرابی فن خنک‌کننده، گرفتگی مسیر تهویه، یا خاک‌گرفتگی بردها و قطعات داخلی نیز باعث فعال شدن این چراغ می‌شوند.
در کلاس تعمیر دستگاه جوش، کارآموزان نحوه تعمیر سیستم تهویه، تست فن خنک‌کننده و رفع اتصالی‌های داخلی مدار تغذیه را به‌صورت عملی آموزش می‌بینند.

آموزش رفع مشکل روشن نشدن دستگاه جوشکاری

روشن نشدن دستگاه جوش اینورتر یکی دیگر از ایرادات متداول است که در دوره آموزش تعمیر اینورتر به‌طور کامل تشریح می‌شود. این مشکل معمولاً به دلایل زیر رخ می‌دهد:

• خرابی یا قطعی کابل و دوشاخه‌ی برق دستگاه

• خرابی کلید پاور اصلی یا فیوز ورودی

• مشکل در مدار تغذیه یا پاور اصلی دستگاه

• خرابی در بخش تقویت آمپر یا سیستم استارت اولیه اینورتر

در بسیاری از موارد، کابل‌های فرسوده یا سوخته علت اصلی روشن نشدن دستگاه هستند که با تعویض کابل مشکل برطرف می‌شود. همچنین، کلید پاور دستگاه جوش به علت عبور جریان زیاد معمولاً هر سال نیاز به تعویض دارد. رفع این نوع ایرادات از جمله مباحث کلیدی در کلاس آموزش تعمیر دستگاه جوشکاری است.

آموزش رفع عیب جوش ندادن دستگاه جوش

یکی از ایراداتی که بسیاری از کاربران با آن مواجه می‌شوند، کارکرد صحیح دستگاه بدون ایجاد جوش است. برخلاف تصور عموم، این ایراد کوچک نیست و اغلب ناشی از مشکلات داخلی مدار قدرت یا سیستم حفاظتی دستگاه می‌باشد.
علت‌های متداول این مشکل شامل موارد زیر است:

• خرابی بخش تغذیه اصلی یا مدار تقویت جریان

• تغییر فرکانس در خروجی مدار اینورتر

• خرابی یا نیم‌سوز شدن برد کنترل

• سوختگی در محل اتصال تسمه‌های مسی خروجی یا فیدبک مدار

تمامی این موارد به‌صورت عملی در کارگاه تعمیر اینورتر جوشکاری بررسی و آموزش داده می‌شود تا کارآموز بتواند در محیط واقعی این ایرادات را شناسایی و رفع کند.

آموزش رفع عیب خاموش شدن دستگاه در حین کار

گاهی دستگاه جوش در حین انجام عملیات جوشکاری به‌طور ناگهانی خاموش می‌شود. این مشکل معمولاً به‌دلیل افزایش مقاومت در مدار خروجی، خرابی سیستم بایاسینگ یا ایراد در مدار راه‌انداز اولیه رخ می‌دهد.
یکی از دلایل شایع آن خرابی ولوم تنظیم آمپر است. در بسیاری از دستگاه‌های جوش، ولوم در اثر فشار یا ضربه دچار شکستگی می‌شود و دستگاه دیگر توان کنترل جریان را ندارد.
در برخی موارد، ولوم سالم است اما بخش کنترل‌کننده جریان (مدار درایور یا فیدبک) دچار اختلال شده است. در دوره تعمیر اینورتر جوش، نحوه تست ولوم، تعمیر مدار کنترل جریان و رفع مشکل خاموش شدن ناگهانی دستگاه آموزش داده می‌شود.

آموزش تعمیر دستگاه جوش CO₂

دستگاه‌های جوشکاری CO₂ یا MIG/MAG یکی از پرکاربردترین تجهیزات در صنایع فلزی و تولیدی هستند که در فرآیند جوشکاری از گاز محافظ دی‌اکسید کربن (CO₂) استفاده می‌کنند. این دستگاه‌ها در مدل‌های مختلف از جمله تک‌فاز، سه‌فاز، دیجیتال و اینورتری تولید می‌شوند و به دلیل دقت بالا، جوش تمیز و سرعت عملکرد زیاد، کاربرد گسترده‌ای در صنعت دارند.

با این حال، خرابی برد کنترل، روشن شدن چراغ O.C، عدم حرکت سیم جوش یا افت کیفیت جوشکاری از جمله مشکلات رایجی هستند که کاربران این دستگاه‌ها با آن مواجه می‌شوند. در دوره آموزش تعمیر دستگاه جوش CO₂ در آموزشگاه کامتک، تمامی این موارد به‌صورت عملی و تخصصی آموزش داده می‌شود.

در این دوره، کارآموزان نحوه عیب‌یابی مدار قدرت، بررسی برد تغذیه، تعمیر مدار سیم‌فیدر و رفع خطاهای رایج در دستگاه‌های CO₂ را مرحله به مرحله یاد می‌گیرند.

مشکلات متداول در دستگاه جوش CO₂ و آموزش رفع آن‌ها

در کلاس آموزش تعمیر دستگاه جوش CO₂، کارآموزان با روش‌های رفع عیب و تعمیرات تخصصی انواع دستگاه‌های جوش CO₂ آشنا می‌شوند. از جمله مشکلاتی که در این دوره به آن پرداخته می‌شود عبارت‌اند از:

• رفع عیب روشن شدن چراغ O.C یا C:
  یکی از ایرادات رایج در دستگاه‌های جوش CO₂ است که معمولاً به دلیل افزایش حرارت داخلی مدار قدرت یا خرابی قطعات درایور و تغذیه رخ می‌دهد.
  کارآموز یاد می‌گیرد چگونه علت داغ شدن بیش از حد قطعات، خرابی فن، یا اتصالی در مسیر تغذیه را تشخیص دهد و مدار را اصلاح کند.

• آموزش روشن نشدن یا خاموش شدن ناگهانی دستگاه جوش CO₂:
  در این بخش، دلایل روشن نشدن دستگاه یا قطع ناگهانی در حین کار از جمله خرابی فیوزها، قطعی کابل، خرابی رله‌ها و پاور بررسی می‌شود.

• رفع عیب جوش ضعیف و ناپایدار:
  این مشکل معمولاً به دلیل افت ولتاژ خروجی، خرابی در مدار تنظیم آمپر یا آسیب دیدن خازن‌های انباره رخ می‌دهد. در کارگاه، نحوه تست خازن‌ها، ترانس و کنترل خروجی دستگاه آموزش داده می‌شود.

• رفع عیب حرکت نکردن سیم جوش CO₂:
  اگر موتور سیم‌فیدر کار نکند یا سیم به درستی به جلو حرکت نکند، ایراد ممکن است در موتور درایور، کلید کنترل یا مدار PWM باشد. کارآموز در این بخش روش تست مدار فیدر، تعویض موتور و عیب‌یابی درایور تغذیه موتور سیم‌جوش را یاد می‌گیرد.

• عیب‌یابی خرابی خازن‌ها و ترانس تغذیه:
  در دستگاه‌های جوش CO₂، خازن‌ها نقش مهمی در تثبیت ولتاژ دارند. خرابی یا نشتی خازن‌ها موجب نوسان جریان و کاهش کیفیت جوش می‌شود. همچنین بررسی سلامت ترانس‌های قدرت و سیم‌پیچ‌های داخلی از بخش‌های مهم دوره است.

• بررسی و رفع مشکلات مربوط به برد مدار کنترل:
  خرابی در برد کنترل یا مدار اصلی دستگاه، معمولاً باعث اختلال در فرمان‌دهی به بخش‌های قدرت و درایور می‌شود. در کلاس تعمیر CO₂، نحوه شناسایی قطعات معیوب و تست مسیرهای سیگنال آموزش داده می‌شود.

آموزش تعمیر برندهای مختلف دستگاه جوش CO₂

در بخش عملی دوره، کارآموزان با مدل‌های واقعی و متنوع دستگاه‌های جوش CO₂ کار می‌کنند تا بتوانند با ساختار برندهای مختلف آشنا شوند. از جمله برندهایی که در این دوره تدریس می‌شود می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• آموزش تعمیر دستگاه جوش CO₂ دوکاره مینی میگ 300 آمپر بدون گاز

• تعمیر دستگاه جوش CO₂ میگ مگ اینورتری 300 آمپر صبا الکتریک (Saba Electric)

• روش تعمیر دستگاه جوش دیجیتالی سه‌کاره CO₂ دیوالت (DeWalt)

• آموزش تعمیر دستگاه جوش اینورتری میگ مگ CO₂ تک‌فاز و سه‌فاز

• تعمیر دستگاه جوشکاری دوکاره زوبر (Zubr) 350 آمپر

• آموزش تعمیر دستگاه جوش و CO₂ برند ماکیتا (Makita)

• آموزش تعمیر دستگاه جوش‌های رونیکس (Ronix)، استرانگ (Strong) و هیوندای (Hyundai)

در پایان دوره، کارآموزان قادر خواهند بود انواع دستگاه‌های جوش CO₂ و MIG/MAG را به‌صورت تخصصی عیب‌یابی و تعمیر کنند. تسلط بر مدار قدرت، بخش تغذیه، برد کنترل، خازن‌ها و ترانس‌های دستگاه جوش از مهارت‌هایی است که در این دوره به‌صورت عملی و کاربردی آموزش داده می‌شود.

این دوره مناسب افرادی است که قصد ورود به بازار کار تعمیرات تجهیزات صنعتی و جوشکاری را دارند و می‌خواهند با یادگیری اصولی تعمیر دستگاه جوش CO₂ و اینورترهای صنعتی، درآمد بالایی کسب کنند.

نتیجه آموزش تعمیرات دستگاه جوش اینورتر و رکتیفایر

در پایان دوره آموزش تعمیر دستگاه جوش اینورتر و رکتیفایر، کارآموزان توانایی کامل در عیب‌یابی، تست و تعمیر انواع دستگاه‌های جوشکاری را به‌صورت عملی به دست می‌آورند.
در کارگاه آموزشگاه کامتک، تمامی ایرادات متداول در دستگاه‌های جوش صنعتی و خانگی بررسی می‌شود و کارآموزان با روش رفع مشکلات واقعی دستگاه‌های خاموش، ضعیف و دارای خطاهای عملکردی آشنا می‌شوند.

از جمله مباحثی که در پایان دوره مورد تمرین و بررسی قرار می‌گیرد می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• برطرف کردن مشکل جوش نزدن الکترود:
  زمانی که دستگاه روشن است اما الکترود به‌درستی جرقه نمی‌زند یا اتصال قوس الکتریکی برقرار نمی‌شود، کارآموز نحوه تشخیص خرابی در مدار تقویت جریان، مدار کنترل و فیدبک ولتاژ را می‌آموزد.

• رفع مشکل چسبیدن الکترود به قطعه کار:
  این ایراد معمولاً ناشی از ضعف مدار کنترل ولتاژ، عدم تنظیم صحیح آمپر خروجی یا خرابی ترانزیستورهای قدرت است. روش تست و تنظیم جریان خروجی در این بخش آموزش داده می‌شود.

• رفع خطا و روشن شدن چراغ ارور OC:
  کارآموزان با مفهوم ارور OC یا خطای حرارتی آشنا شده و نحوه تست سنسورهای حرارتی، بررسی تهویه و رفع اتصالی‌های داخلی دستگاه را یاد می‌گیرند.

• عیب‌یابی مشکل جرقه ضعیف و قوس ناپایدار:
  در این مرحله نحوه بررسی خازن‌ها، ترانس، بخش تغذیه و مسیر خروجی برای افزایش کیفیت قوس الکتریکی آموزش داده می‌شود.

• آموزش رفع مشکل تنظیم نشدن قدرت جوشکاری:
  زمانی که دستگاه به فرمان تغییر آمپر پاسخ نمی‌دهد، کارآموز یاد می‌گیرد چگونه مدار ولوم، پتانسیومتر کنترل جریان، و برد مچینگ را تست و تعمیر کند.

نتیجه نهایی دوره آموزش تعمیر دستگاه جوشکاری

در پایان دوره، کارآموزان می‌توانند به‌طور تخصصی موارد زیر را انجام دهند:

• شناخت و رفع مشکل نداشتن قوس الکتریکی (Arc)

• حل ایراد جوش جرقه‌ای یا جوش ناپیوسته

• رفع مشکل عدم تغییر قدرت جوشکاری در ولوم‌ها

• رفع مشکل چسبیدن الکترود به سطح کار

• تعمیر خطای OC و روشن بودن چراغ ارور در حالت آماده‌به‌کار

• برطرف کردن خرابی برد مچینگ و تنظیم جریان خروجی

• تست و تعمیر ولوم‌ها، خازن‌ها، ترانزیستورها و بخش کنترل ولتاژ

• تحلیل و رفع کار نکردن دستگاه در حالت چراغ OC خاموش

کارآموزان در پایان این دوره قادر خواهند بود به‌صورت کاملاً مستقل انواع دستگاه‌های جوش اینورتر، رکتیفایر، CO₂ و صنعتی چندکاره را عیب‌یابی و تعمیر کنند.

در آموزشگاه تعمیرات کامتک، تعدادی از بردهای واقعی اینورتر و رکتیفایر برای تمرین عملی در اختیار کارآموزان قرار داده می‌شود. همچنین هنرجویان می‌توانند بردهای معیوب شخصی خود را نیز برای تمرین بیشتر به کلاس بیاورند تا در محیط کارگاهی واقعی، تسلط کامل بر تعمیر اینورترهای صنعتی پیدا کنند.

دوره آموزش تعمیرات دستگاه جوش اینورتر
نام دوره آموزشی	شهریه دوره
آموزش الکترونیک	۵
آموزش تعمیر اینورتر جوشکاری	۲۰
آموزش تعمیرات رکتی فایر	۲۰

آموزش تعمیرات رکتیفایر

دستگاه جوش رکتیفایر (Rectifier Welding Machine) یکی از پرکاربردترین تجهیزات صنعتی برای جوشکاری‌های حرفه‌ای است. در این دستگاه، جریان جوشکاری از قبل تنظیم می‌شود و به‌دلیل تولید قوس الکتریکی پایدار و یکنواخت، کیفیت جوش نهایی بسیار بالا است. در واقع رکتیفایر نوعی یکسوساز جریان الکتریکی است که جریان برق متناوب شهری (AC) را به جریان مستقیم (DC) با ولتاژ پایین تبدیل می‌کند تا در فرآیند جوشکاری، ثبات جریان و کنترل بهتر قوس جوشکاری به‌دست آید.

دوره آموزش تعمیرات رکتیفایر در آموزشگاه کامتک به‌صورت کاملاً عملی و تخصصی برگزار می‌شود. کارآموزان در طول دوره با انواع رکتیفایرهای تک‌فاز، سه‌فاز و اینورتری صنعتی آشنا شده و نحوه عیب‌یابی، تست و تعمیر کامل مدارهای آن را فرا می‌گیرند.

بررسی رکتیفایر تک‌فاز

رکتیفایرهای تک‌فاز از تکنولوژی رکتیفایر اینورتری استفاده می‌کنند و با برق تک‌فاز ۲۲۰ ولت و فرکانس ۵۰ هرتز کار می‌کنند. این دستگاه‌ها توانایی تولید جریان مستقیم تا ۴۰۰ آمپر را دارند و به‌دلیل وزن کم، حمل‌ونقل آسان و مقاومت بالا در شرایط محیطی و آب‌وهوایی بسیار محبوب‌اند.

در دوره آموزش تعمیر رکتیفایر، کارآموز یاد می‌گیرد چگونه برد تغذیه، مدار قدرت، بخش کنترل و سیستم خنک‌کننده رکتیفایر تک‌فاز را عیب‌یابی و تعمیر کند.

بررسی رکتیفایر سه‌فاز

رکتیفایر سه‌فاز با برق صنعتی ۳۸۰ ولت و فرکانس ۵۰ هرتز کار می‌کند و جریان مستقیم تا ۵۰۰ آمپر را ارائه می‌دهد. این مدل به‌دلیل قدرت بالا برای کارهای سنگین و مداوم صنعتی مناسب است.
در آموزشگاه کامتک، کارآموزان با نحوه تنظیم مدار سه‌فاز، تعادل جریان در فازها، و رفع خطاهای مدار قدرت رکتیفایر سه‌فاز آشنا می‌شوند.

تفاوت اینورتر و رکتیفایر

با وجود اینکه هر دو دستگاه نقش مبدل الکتریکی دارند، اما عملکرد آن‌ها متفاوت است:

• رکتیفایر جریان متناوب (AC) را به جریان مستقیم (DC) تبدیل می‌کند.

• اینورتر برعکس، جریان DC را به AC تبدیل می‌کند.

در واقع، رکتیفایرها برای تثبیت و یکنواخت‌سازی جریان جوشکاری طراحی شده‌اند، درحالی‌که اینورترها برای کنترل دقیق‌تر ولتاژ و کاهش مصرف انرژی به کار می‌روند.

آموزش تعمیرات برندهای مختلف رکتیفایر

در دوره آموزش تعمیر دستگاه رکتیفایر، مدل‌های واقعی و صنعتی زیر به‌عنوان مثال‌های آموزشی بررسی و تعمیر می‌شوند:

• آموزش تعمیر رکتی فایر اینورتری 500 آمپر گام الکتریک (GAM Electric)

• آموزش تعمیر رکتیفایر صنعتی صبا الکتریک (Saba Electric)

• آموزش تعمیر رکتیفایر رونیکس (Ronix)

• آموزش تحلیل رکتی فایرهای صنعتی سه‌فاز و تک‌فاز با ساختار بردهای مختلف

در طول کلاس، کارآموزان با بردهای قدرت، مدار تغذیه، بخش درایور، مدار کنترل ولتاژ و سیستم فیدبک جریان در انواع مدل‌ها آشنا می‌شوند.

سرفصل‌های آموزش تعمیر دستگاه رکتیفایر

• آموزش عیب‌یابی دستگاه خاموش رکتیفایر و بررسی علت روشن نشدن دستگاه

• رفع مشکل چسبیدن الکترود در هنگام جوشکاری

• تعمیر خطای روشن شدن چراغ قرمز یا زرد (خطای دما یا جریان)

• آموزش رفع مشکل جوش ضعیف یا جرقه‌ای

• رفع ایراد عدم تنظیم شدن آمپراژ جوشکاری

• عیب‌یابی مشکل جوش نزدن دستگاه پس از چند دقیقه کارکرد

• بررسی و شناخت قطعات تشکیل‌دهنده روی برد رکتیفایر

• تست قطعات DIP و SMD روی مدار و جایگزینی قطعات معیوب

• آموزش تعمیر مدار تغذیه ورودی برق و تبدیل جریان AC به DC

• عیب‌یابی برد ترانس و مدار سوییچینگ تغذیه

• آموزش مسیریابی و ولتاژگیری روی برد رکتیفایر

• معرفی قلق‌های تخصصی رکتیفایر و تفاوت آن با اینورتر جوشکاری

نتیجه دوره آموزش تعمیر رکتیفایر

• انواع دستگاه‌های رکتیفایر تک‌فاز، سه‌فاز و اینورتری را عیب‌یابی و تعمیر کنند.

• ایراداتی مانند جوش نزدن، روشن نشدن، خطای OC، جوش ضعیف و چسبندگی الکترود را برطرف نمایند.

• مدار تغذیه، مدار درایور، برد کنترل و برد سوییچینگ رکتیفایر را تست و بازسازی کنند.

• تفاوت‌های عملکردی رکتیفایر و اینورتر جوشکاری را در عمل درک کنند و بتوانند هر دو را تعمیر نمایند.

دوره آموزش تعمیر دستگاه جوش اینورتر

دوره آموزش تعمیر دستگاه جوش اینورتر در آموزشگاه کامتک زیر نظر کارشناس و تعمیرکاران مجرب برگزار می‌شود. این دوره به‌صورت کاملاً عملی و پروژه‌محور طراحی شده تا کارآموزان پس از پایان آموزش بتوانند انواع دستگاه‌های جوش اینورتر را به‌صورت تخصصی عیب‌یابی و تعمیر کنند.

از آنجایی که تعمیر دستگاه جوشکاری نیازمند دانش الکترونیک و شناخت قطعات الکترونیکی است، آموزشگاه کامتک در ابتدای دوره، مبانی الکترونیک، شناخت قطعات DIP و SMD، نحوه تست و ولتاژگیری روی مدار را به‌عنوان پیش‌نیاز آموزش می‌دهد تا هنرجو بتواند با درک عمیق‌تر وارد بخش تعمیرات شود.

در این کلاس، کارآموزان یاد می‌گیرند چگونه مشکلات برد تغذیه، برد کنترل، سیستم درایور، مدار IGBT و ماسفت‌ها را عیب‌یابی کنند و ایرادات رایج دستگاه‌های جوش صنعتی، نیمه‌صنعتی و خانگی را برطرف سازند.

پس از اتمام دوره تعمیر جوش اینورتر، کارآموز می‌تواند در مرحله‌ی پیشرفته، وارد دوره آموزش تعمیر دستگاه رکتیفایر شود.
در این بخش، نحوه عملکرد و عیب‌یابی برد رکتیفایر، مدار تغذیه ورودی، برد سوییچینگ و بخش تبدیل جریان AC به DC آموزش داده می‌شود.
کارآموزان می‌توانند برد رکتیفایر معیوب خود را برای تمرین عملی به کارگاه بیاورند و در محیط واقعی با قلق‌های تعمیر این دستگاه‌ها آشنا شوند.

کلاس تعمیر اینورتر جوش مناسب برای چه کسانی است؟

این دوره برای افراد و گروه‌های زیر طراحی شده است:

• تعمیرکاران برق صنعتی و الکترونیک که قصد دارند مهارت خود را در تعمیر دستگاه جوش افزایش دهند.

• واردکنندگان و تولیدکنندگان دستگاه جوش اینورتر و رکتیفایر که می‌خواهند پاسخگوی خدمات پس از فروش مشتریان خود باشند.

• کارآموزان علاقه‌مند به طراحی و تحلیل بردهای صنعتی که قصد ورود حرفه‌ای به بازار کار تعمیر تجهیزات الکترونیکی دارند.

ارتقاء مهارت با آموزش مهندسی معکوس

در صورتی که مایل باشید به سطح بالاتری از تخصص برسید، می‌توانید در کنار این دوره، آموزش مهندسی معکوس بردهای الکترونیکی را نیز بگذرانید.
در دوره مهندسی معکوس، شما یاد می‌گیرید چگونه بردهای اینورتر، سوئیچینگ و پاور صنعتی را تحلیل، طراحی مجدد و بازسازی کنید. این مهارت به‌ویژه برای کسانی که می‌خواهند بردهای خاص یا نایاب را تولید یا تعمیر کنند، بسیار کاربردی است.

با شرکت در دوره آموزش تعمیر دستگاه جوش اینورتر و رکتیفایر، شما به یک تعمیرکار حرفه‌ای در حوزه تجهیزات جوشکاری صنعتی تبدیل می‌شوید.
کامتک با ارائه آموزش عملی، تمرین روی بردهای واقعی و متنوع و پشتیبانی آموزشی پس از دوره، به شما کمک می‌کند تا با اطمینان وارد بازار کار شوید و بتوانید در کوتاه‌ترین زمان، انواع بردهای اینورتر، پاور و رکتیفایر صنعتی را تعمیر کنید.

آموزش تعمیر دستگاه جوش آرگون (TIG)

دوره آموزش تعمیر دستگاه جوش آرگون در آموزشگاه کامتک به‌صورت کاملاً عملی و تخصصی برگزار می‌شود و ویژه افرادی است که قصد ورود به بازار کار تعمیر دستگاه‌های جوش TIG یا آرگون را دارند. در این دوره، کارآموزان با نحوه عیب‌یابی، تست و تعمیر مدارهای اصلی دستگاه جوش آرگون در مدل‌های مختلف آشنا می‌شوند و یاد می‌گیرند چگونه خرابی‌های رایج در این دستگاه‌ها را شناسایی و رفع کنند.

دستگاه جوش آرگون به‌دلیل دقت بالا و کیفیت سطح جوش، در صنایع حساس مانند خودروسازی، استیل‌کاری، خطوط تولید تجهیزات صنعتی و ساخت سازه‌های فلزی ظریف کاربرد فراوانی دارد. از همین‌رو، آشنایی با ساختار برد، سیستم کنترل، مدار خنک‌کننده و بخش قدرت این دستگاه اهمیت زیادی دارد.

آموزش تعمیر دستگاه جوش آرگون آب‌خنک

در بخش اول دوره، کارآموزان با دستگاه جوش آرگون آب‌خنک (Water Cooled TIG) آشنا می‌شوند.
در این دستگاه‌ها، سیستم خنک‌کننده از طریق پمپ و رادیاتور مخصوص انجام می‌شود تا از داغ شدن تورچ و قطعات داخلی جلوگیری شود. در کارگاه، نحوه تست پمپ، بررسی مسیر گردش آب، تعمیر خرابی سنسور دما و عیب‌یابی سیستم کنترل خنک‌کننده آموزش داده می‌شود.

آموزش تعمیر دستگاه جوش آرگون اینورتری و پالسی

در ادامه، آموزش به بخش تعمیر دستگاه‌های جوش آرگون اینورتری و تیگ پالسی (TIG Pulse) می‌رسد.
کارآموزان یاد می‌گیرند چگونه برد اصلی، برد کنترل ولتاژ، مدار تنظیم جریان و سیستم پالس فرکانسی را بررسی و تعمیر کنند. این بخش شامل آموزش عیب‌یابی مدار PWM، تست ترانزیستورهای IGBT، بررسی مدار فیدبک ولتاژ و اصلاح عملکرد مدار در حالت پالسی است.

برندهای مورد آموزش در دوره تعمیر جوش آرگون

در کارگاه آموزش تعمیر جوش آرگون کامتک، مدل‌ها و برندهای متنوعی از دستگاه‌های جوش واقعی بررسی می‌شوند تا کارآموز با ساختار هر برند آشنا شود. از جمله:

• آموزش تعمیر دستگاه جوش آرگون گریتک (Greatec)

• آموزش تعمیر دستگاه جوش آرگون ماکیتا (Makita)

• آموزش تعمیر دستگاه جوش آرگون ادون (Edon)

• آموزش تعمیر دستگاه جوش آرگون ایران ترانس (Iran Trans)

• آموزش تعمیر دستگاه جوش آرگون اینورتری تیگ پالسی (TIG Inverter Pulse)

• آموزش تعمیر دستگاه جوش آرگون آب‌خنک صنعتی و خانگی

در تمامی این مدل‌ها، نحوه تعمیر مدار قدرت، بخش کنترل، سیستم خنک‌کننده، پدال کنترل، و مدار HF (جرقه‌زن فرکانسی) آموزش داده می‌شود.

نتیجه دوره آموزش تعمیر جوش آرگون

در پایان این دوره، کارآموزان توانایی کامل در موارد زیر را خواهند داشت:

• عیب‌یابی سیستم روشن نشدن دستگاه جوش آرگون

• رفع مشکل جرقه‌نزدن تورچ یا عملکرد نادرست HF

• تعمیر سیستم خنک‌کننده آب‌گرد و پمپ دستگاه

• رفع ایرادات مربوط به خروجی آمپر و کیفیت جوش

• تست و تعویض IGBT، ماسفت، خازن‌ها و قطعات مدار درایور

• تحلیل و تعمیر برد کنترل و تنظیم پالس جریان در مدل‌های پالسی

این دوره مناسب تعمیرکاران برق صنعتی، الکترونیک و تجهیزات جوشکاری است که قصد دارند مهارت خود را در زمینه تعمیر دستگاه‌های آرگون و تیگ پالسی به سطح حرفه‌ای برسانند.